Kung ang gumaganang pagganap ng rolling mill bearings ay maaaring epektibong magamit ay depende sa mga kondisyon ng pagpapadulas sa isang malaking lawak. Ang lubricating oil ay tinatawag na "ang ikalimang bahagi ng bearings". Mahigit sa 40% ng pinsala sa mill bearing ay sanhi ng mahinang pagpapadulas. Samakatuwid, upang mabawasan ang pagkonsumo ng mga rolling mill bearings, kinakailangan na pumili ng angkop na mga pamamaraan ng pagpapadulas at mataas na kalidad na mga pampadulas para sa mga kondisyon ng paggamit, at maiwasan ang panghihimasok ng mga dayuhang katawan tulad ng tubig at sukat ng oksihenasyon sa panahon ng disenyo at pag-install. Ibig sabihin ay selyadong.
Sa kasalukuyan, ang mga rolling mill bearings ay pangunahing pinadulas ng grasa at langis at gas na pagpapadulas. Sa kasalukuyan, karamihan sa mga tagagawa ay gumagamit ng mga simpleng paraan ng pagpapadulas ng grasa. Kung maaari, ang teknolohiya ng pagpapadulas ng langis at gas ay maaaring gamitin upang gumana ang rolling mill bearings sa ilalim ng perpektong kondisyon ng pagpapadulas, na lubos na makakabawas sa pagkonsumo ng mga bearings.
1, grasa pagpapadulas
Ang paraan ng pagpapadulas ng grasa ay may mga katangian ng simpleng operasyon, maginhawang pagpapalit ng roll, atbp., at malawakang ginagamit. Ang angkop na grasa ay dapat piliin ayon sa temperatura ng pagtatrabaho, bilis, puwersa ng pag-roll, sealing at pagganap ng hindi tinatagusan ng tubig, ang laki ng shock at vibration, at ang paraan ng supply ng grasa. Ang grasa na ginawa ng mga regular na tagagawa na may mataas na paglaban sa temperatura, malakas na lagkit, mahusay na pagganap ng matinding presyon at mataas na paglaban ng tubig ay dapat mapili. Ayon sa mga gumaganang katangian ng rolling mill bearings, dapat piliin ang 2#, 3#, lithium grease o polyurea grease na naglalaman ng EP additives. Bagaman mataas ang gastos sa pagkuha ng high-performance grease, maliit ang halaga, mahaba ang buhay ng bearing, at nababawasan ang kabuuang komprehensibong gastos. Bilang karagdagan, ang dami ng grasa na pupunan ay dapat na angkop at punan sa lugar. Ang iba't ibang grado ng grasa ay hindi maaaring ihalo, upang ang gumaganang ibabaw ng rolling mill bearing ay palaging nasa isang normal na estado ng oil film.
2, taba pagpuno halaga
Kapag ang grasa ay unang napuno, ang panloob na espasyo ng tindig ay maaaring punan. Para sa vertical o inclined rollers, ang upper at lower covers ng bawat bearing seat ay dapat punuin ng sapat na grasa. Pagkatapos ng bawat pagpapalit ng roll, suriin kung ang grasa ay matigas at itim, kung ito ay kontaminado ng mga dumi, at kung ito ay na-oxidized at na-emulsify. Kung nangyari ang sitwasyon sa itaas, dapat na ganap na mapalitan ang grasa, at ang mga bahagi ng sealing at istraktura ng sealing ay dapat palitan o pagbutihin sa isang napapanahong paraan; Kung OK ang sitwasyon, maaari kang magpatuloy sa paggamit pagkatapos magdagdag ng bagong grasa.
3, langis at gas pagpapadulas
Ang langis at gas na pagpapadulas ay isang perpektong paraan ng pagpapadulas para sa mga bearings. Sa panahon ng operasyon, ang naka-compress na hangin ay nagdadala ng mga patak ng langis sa tindig sa mga regular na pagitan. Ang lubricating oil ay nananatili sa loob ng bearing. Sa panahon ng pagpapatakbo ng tindig, inaalis ng hangin ang init upang maiwasan ang mga panlabas na dumi. Ang singaw ng tubig ay tumagos sa tindig. Ang langis ay hindi nag-atomize, hindi nagpaparumi sa kapaligiran.
4. Seal device
Ang selyo ng tindig ay upang mapanatili ang isang mahusay na panloob na estado ng pagpapadulas, maiwasan ang paglamig ng tubig, sukat ng iron oxide at mga dumi mula sa pagpasok sa gumaganang ibabaw, upang mapalawak ang buhay ng serbisyo ng tindig. Dahil sa problema sa sealing ng rolling mill bearings, ang pinakanasira na bearings ay ang mga malapit sa gilid ng roll body. Ang mga bearings ay kadalasang nagdudulot ng kontaminasyon at pagkawala ng grasa, kaya't ang gumaganang ibabaw ng mga bahagi ay nasusuot, nag-spalling o nasira pa, lalo na ang pagtagos ng emulsion ng cold strip mill ay ginagawang mas mabilis ang pagbagsak ng grasa.
Ang mga bearing seal ay nahahati sa self-sealing at external sealing. Ang panlabas na selyo ay pangunahing idinisenyo gamit ang kumbinasyon ng labirint at contact. Ang mas maraming maze series (hindi bababa sa dalawang pole), mas maliit ang agwat, mas maganda ang sealing effect. Ayon sa laki ng bearing, ang clearance ng maze ay 0.6 hanggang 1.5mm sa radial side at 4 hanggang 6mm sa axial side.
Makipag-ugnay sa frame oil seal: malawakang ginagamit sa mga rolling mill, upang madagdagan ang epekto, dalawa o tatlo ay maaaring magamit nang magkatulad. Ang oil seal ay naka-orient at hindi maaaring i-install sa kabaligtaran. Ang mainit na rolling mill ay karaniwang nilagyan ng dalawang oil seal, at ang dalawang oil seal ay dapat nakaharap sa bearing seat sa labas upang maiwasan ang pagpasok ng panlabas na dumi. Ang cold strip mill ay karaniwang nilagyan ng tatlong oil seal, at ang labi ng isang oil seal na malapit sa bearing ay dapat na nasa loob upang maiwasan ang pagtapon ng langis at maapektuhan ang kalidad ng rolling material. Mag-ingat sa paggamit ng oil seal upang maiwasang masira ang labi kapag ini-install ang roller at maapektuhan ang sealing effect.
